lunes, 27 de agosto de 2012

proceso constructivo

los acabados son la etapa final de una obra en proceso de construccion, por lo que es importante conocer los procesos pra su eleboración y de esa manera realizar una buena supervicion.

 

2.3.2. Aplanados y Recubrimientos
2.3.2. 010 Repellado con Mortero de Cemento-Cal-Arena
2.3.2. 020 Aplanado Fino con Mortero de Cemento-Cal-Arena
2.3.2. 030 Aplanado Desgranado con Mortero de Cemento-Cal-Arena-Granzón
2.3.2. 040 Aplanado con Mortero de Cemento-Cal-Arena con Refuerzo de Tela de Gallinero
Atendiendo a los requerimientos del proyecto, los recubrimientos pueden ser: a plomo y regla, a nivel y regla, a reventón y regla.
En función del tipo de acabado superficial que se proporcione a los recubrimientos de mortero, éstos pueden ser: repellado, aplanado fino, desgranado, o con el acabado que indique el proyecto.
A) MATERIALES:
Cemento, cal hidratada, arena y granzón, que deberán cumplir con lo que corresponde a lo indicado en el capítulo respectivo de estas especificaciones; tela de gallinero, taquetes, balazos o tornillos y alambre recocido Nº18 para anclaje.

B) EJECUCIÓN:
El contratista deberá proporcionar a la DRO, con 15 días de anticipación a su uso, muestras representativas de la cal hidratada para su aprobación. Por lo que se refiere a la ejecución de los recubrimientos con mortero, deberá atenderse a lo siguiente:
Siempre que el proyecto y/o la DRO no indiquen otra cosa, la proporción en volumen para dosificar los morteros, serán los siguientes:
Mortero de cemento-cal hidratada-arena1:1:5.
Mortero de cemento-cal hidratada-arena-granzón. 1:1:4:6
En la elaboración de los morteros citados deberá atenderse lo siguiente:
Si el mortero se elabora a mano, los agregados se mezclarán en seco en una artesa limpia hasta que se logre un color uniforme, agregando a continuación agua en la cantidad necesaria para obtener una revoltura trabajable.
Si el mortero se elabora a máquina, el mezclado deberá llevarse a cabo durante
un período mínimo de 1.5 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales que intervienen se encuentren en la revolvedora.
No se aceptarán por ningún motivo, morteros de cemento-cal-arena que tengan más de 2 horas de haberse fabricado o que hayan sido rehumedecidos.
La superficie de elementos de concreto como cadenas y castillos, deberá picarse previamente en el grado que se fije y empleando la herramienta que para cada caso se apruebe.
La superficie por recubrir deberá estar desprovista de materiales sueltos o mal afianzados.
El paño por tratar deberá previamente humedecerse, a fin de evitar la pérdida de agua en el proceso de fraguado del mortero.
Los morteros elaborados de acuerdo con lo indicado en párrafos anteriores, se colocarán sobre la superficie por recubrir, lanzados con cuchara de albañil hasta dar, aproximadamente el espesor requerido y emparejándolos con plana de madera y regla.
Cuando la superficie por recubrir sea de concreto, ésta se picará totalmente; el aplanado se hará sobre tela de gallinero atendiendo a lo indicado en el punto anterior, así como a lo siguiente:
La tela de gallinero deberá extenderse y sujetarse al muro mediante taquetes de plástico de 3/8” y pijas de 1 ½” x ¼” en retícula a cada 60 cm, o a la separación que indique el proyecto.
Terminación y acabado
El mortero, aplicado según los lineamientos generales antes señalados, se terminará de acuerdo con alguna de las siguientes condiciones:
A plomo y regla sobre paramentos verticales para dar superficies planas y a plomo, según las recomendaciones siguientes: hechura de maestras extremas con separación no mayor de 1.2 m, contenidas en un mismo plano vertical mediante el empleo de plomo, hilo y regla.
Hechura de maestras intermedias, referenciadas con hilo a reventón apoyado sobre las maestras extremas, a una separación no mayor de 1.50 m, a manera de lograr que los puntos de la superficie generada estén alojados en un plano vertical, el recubrimiento se enrasará desplazando la regla sobre las maestras.
A nivel y regla sobre elementos horizontales, para dar superficies planas y a nivel, según las indicaciones siguientes:
Hechura de maestras en uno de los dos sentidos, con separación no mayor de 9 m, contenidas en un mismo plano horizontal, mediante el empleo de hilo y regla.
Hechura de maestras intermedias, fijadas con hilo a reventón apoyado sobre las maestras extremas, a una separación no mayor de 1.50 m. El recubrimiento se enrasará desplazando la regla sobre las maestras a manera de lograr una superficie uniforme.
Se denominan repellados a los recubrimientos de mortero, emparejados con regla y con plana de madera.
El aplanado fino consiste en un pulido con llana de madera, utilizando mortero cemento-arena cernida a través de la malla que indique la DRO, debiéndose hacer la operación de pulido después de que se presenten las fisuras en el repellado. Los aplanados impermeables, protectores de radiaciones, aislantes térmicos, etc. se especificarán en cada caso por separado.
El acabado final se realizará según muestra aprobada por la DRO, ya sea rayado, desgranado, etc.
La totalidad de los elementos en los que se ejecute el acabado final, deberán reunir las características de textura y color de la muestra aprobada por la Dirección General de Obras y Conservación.

Tolerancias
En los aplanados no se aceptarán espesores menores de 1 cm, ni mayores de 2.5 cm.
Para recubrimiento de mortero aplomo y regla:
Desplomes no mayores de 1/600 de altura de elemento recubierto con un valor máximo de 1 cm.
Desviaciones horizontales no mayores de 1/600 de la longitud del elemento recubierto con un valor máximo de 2 cm.
Ondulaciones en su superficie que no excedan de 1 mm, por metro de longitud.
Para recubrimiento de mortero a nivel y regla:
Desniveles en cualquier sentido no mayores de 1/600 de la longitud del elemento recubierto, con valor máximo de 1 cm.
Ondulaciones en su superficie que no excedan de 1 mm por metro de longitud.
Para recubrimiento de mortero a reventón y regla:
Ondulaciones en su superficie que no excedan a 1 mm por metro de longitud.
Para recubrimiento de mortero a reventón con acabado pulido:
Las ondulaciones en su superficie no deberán ser mayores de 0.5 mm por metro de longitud.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
La medición de los recubrimientos de mortero o de tela de gallinero con mortero se hará por superficie, tomando como unidad el metro cuadrado, con aproximación a un decimal.
Los perfilados de los recubrimientos, tales como aristas vivas, chaflanes, boceles, emboquillados, goteros y en general cualquier tipo de remate, estarán incluidos en el precio unitario.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo del cemento, cal hidratada, arena, agua (cuando no la suministre la UNAM), tela de gallinero, taquetes, pijas, tornillos para sujetarla y demás materiales que intervengan, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso.
La mano de obra necesaria para picado de las superficies de elementos de loa elementos de concreto, limpieza de la superficie por recubrir retirando los materiales sueltos o mal afianzados, humedecido de la superficie por recubrir; hechura de maestras extremas e intermedias, en su caso habilitado, colocación y sujeción de tela de gallinero; dosificación, elaboración, pruebas, transporte y colocación del mortero sobre la superficie por recubrir, emparejado y afinación del recubrimiento en el grado que se requiera, los perfilados, tales como aristas vivas, boceles, chaflanes, emboquillados, goteros, y en general cualquier tipo de remate.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se ejecutará el aplanado.
La renta y demás cargos derivados del uso del equipo, herramientas, accesorios, andamios, pasarelas, hamacas, y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los aplanados y/o repellados que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

2.3.2. Aplanados y Recubrimientos
2.3.2. 050 Azulejo en Muros
A) MATERIALES:
Azulejo de primera calidad, color, tono y tamaño uniformes, según muestra aprobada en obra por la DGOC, cemento adhesivo (pega azulejo). Para el lechadeado: cemento blanco y color para el cemento.

B) EJECUCIÓN:
El contratista deberá entregar muestras representativas del azulejo, con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán azulejos rotos ni despostillados, rajados o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad del azulejo, o que no estén dentro de las tolerancias.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
Antes de proceder a colocar el azulejo, se deberá verificar que el aplanado cumpla con las tolerancias de la especificación 2.3.2. Las piezas se sumergirán en agua un tiempo mínimo de 2 horas y deberán estar húmedas al momento de colocarlas, el muro deberá humedecerse a fin de que no absorba el agua del cementante. El cemento adhesivo se esparcirá con llana dentada, en espesor promedio de 4 mm. Las hiladas podrán colocarse cuatrapeadas y las piezas al cartabón, al hilo o según lo indique el proyecto o la Dirección General de Obras y Conservación.
En todos los casos, los paramentos obtenidos formarán una superficie regular o continua, plana o curva, a plomo o inclinada, según lo requiera el elemento por recubrir.
Los emboquillados y en general las intersecciones de paños quedarán limpias y correctamente definidas, para lo cual se harán cortes a 45º en las aristas de las piezas.
Los cortes deberán ejecutarse con máquina.
Sobre las juntas se aplicará lechada de cemento blanco o cemento blanco con color sí así lo indica el proyecto.
Se deberá limpiar el cemento sobrante cuando esté aún fresco, así como la lechada utilizada en el junteo de las piezas, posteriormente se limpiará el muro con una solución de ácido muriático al 10%.
Tolerancias
La variación máxima permitida en las dimensiones del azulejo es de 2 mm por lado y no se aceptarán variaciones en el color y en el tono especificado.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
La cuantificación de los acabados de azulejos se hará tomando como unidad el metro cuadrado colocado, con aproximación al décimo.
Los emboquillados e intersecciones de paños con cortes a 45º y en general cualquier tipo de remate quedarán incluidos en el precio unitario.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso como son: el azulejo, cemento adhesivo, cemento blanco, color para el cemento, agua (cuando no la proporcione la UNAM) y ácido muriático.
La mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho concepto de trabajo, incluye la inmersión en agua de las piezas y el humedecido de la base, la colocación de guías y referencias del cemento adhesivo y del azulejo, los cortes necesarios (incluyendo los cortes a 45º en aristas), remates y emboquillados.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará el azulejo.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas, andamios, pasarelas, andadores, hamacas y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
En su caso, las pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad del azulejo.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, del recubrimiento de azulejo que no haya sido ejecutado correctamente, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final del azulejo.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

 2.3.2. Aplanados y Recubrimientos
2.3.2. 060 Recubrimiento de Loseta de Barro Vidriado
2.3.2. 070 Recubrimiento con Cintilla de Barro Vidriado
2.3.2. 080 Recubrimiento con Cintilla de Barro Natural
A) MATERIALES:
Loseta y cintilla de barro de primera calidad, color, tono y tamaño uniformes, según muestra aprobada en obra por la DGOC, cemento adhesivo. Para el lechadeado: cemento blanco, color para el cemento.

B) EJECUCIÓN:
El contratista deberá entregar muestras representativas de la loseta y de la cintilla, con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán losetas o cintillas despostilladas, rajadas o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad de la loseta o de la cintilla; o que no esté dentro de las tolerancias.
Si el paño donde se va a colocar el recubrimiento es de concreto, éste se picará previamente para permitirle mayor adherencia. Antes de proceder a colocar el recubrimiento, el muro deberá humedecerse a fin de que no absorba el agua del mortero.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
La colocación se realizará de acuerdo a la especificación 2.3.2.050, cumpliendo además con lo siguiente:
Tolerancias
La variación máxima permitida en las dimensiones es de 4 mm por lado y no se aceptarán variaciones en el color y el tono especificado.
Desplomes no mayores de 1/600 de la altura del elemento recubierto con un valor máximo de 1 cm.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
La cuantificación de los recubrimientos de losetas de barro o cintilla se hará tomando como unidad el metro cuadrado colocado, con aproximación al décimo.
Los emboquillados e intersecciones de paños con cortes a 45º y en general cualquier tipo de remate quedarán incluidos en el precio unitario.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: loseta de barro, cintilla de barro, cemento adhesivo, cemento blanco, color para el cemento, agua (cuando no la suministre la UNAM) y ácido muriático.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluye la inmersión en agua de las piezas y el humedecido de la base, la colocación de guías y referencias del cemento adhesivo, de la loseta y de la cintilla, los cortes necesarios (incluyendo los cortes a 45º en aristas), remates y emboquillados.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará la loseta y la cintilla.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas, andamios, pasarelas, andadores, hamacas y obras de protección necesarios para la correcta ejecución del trabajo encomendado.
En su caso las pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad de la loseta y de la cintilla.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, del recubrimiento de la loseta y/o cintilla que no haya sido correctamente ejecutado, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final de la loseta y/o cintilla.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

2.3.2. Aplanados y Recubrimientos
2.3.2. 090 Recubrimiento de Piedra Artificial
A) MATERIALES:
Piedra artificial como cantera tipo América de primera calidad, color, tono y tamaño uniformes, según muestra aprobada en obra por la DGOC, mortero cemento-arena 1:3, taquetes, pijas galvanizadas y alambre recocido del Nº18.

B) EJECUCIÓN:
El contratista deberá entregar muestras representativas de la cantera, con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán piezas despostilladas, rajadas o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad de la cantera; o que no estén dentro de las tolerancias.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
Si el paño donde se va a colocar el recubrimiento es de concreto, se picará previamente para permitir mayor adherencia; antes de proceder a colocar el recubrimiento se humedecerá el muro, a fin de que no absorba el agua del mortero.
La colocación se hará como sigue: se presentarán las piezas en la disposición indicada en proyecto. Se fijarán adecuadamente las anclas al muro y a las piezas, las cuales se sujetarán mediante amarres de alambre. Colocada una hilada se verterá el mortero entre las piezas y el muro; así sucesivamente se irá avanzando en la operación.
Las piezas, previamente humedecidas, se colocarán con junta a hueso, o del ancho y forma que señale el proyecto.
En todos los casos los paramentos obtenidos formarán una superficie regular y continua, plana o curva, a plomo o inclinada, según lo requiera el elemento que se recubre.
Las intersecciones de paños, quedarán limpias y correctamente definidas.

El espesor máximo del mortero, será de 2 cm.
Las piezas se colocarán de acuerdo al despiece indicado por el proyecto y/o la Dirección General de Obras y Conservación.
Se procederá a limpiar el mortero sobrante que se deposite sobre la superficie a la vista, cuando aún esté fresco; posteriormente se limpiará con una solución de ácido muriático al 10%.
Tolerancias
La variación máxima permitida en las dimensiones es de 4 mm por lado y no se aceptarán variaciones en el color y tono especificado.
Desplomes no mayores de 1/600 de la altura del elemento recubierto con un valor máximo de 1 cm.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
La cuantificación de los recubrimientos de piedras artificiales se hará tomando como unidad el metro cuadrado colocado, con aproximación al décimo.
Los emboquillados e intersecciones de paños con cortes a 45º y en general cualquier tipo de remate quedarán incluidos en el precio unitario.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales requeridos, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: las piezas de piedra artificial, el mortero, en su caso el cemento blanco, el color para el cemento, las anclas, los taquetes, agua (cuando no la proporcione la UNAM), alambre recocido y ácido muriático.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho concepto de trabajo, incluye humedecido de las piedras y del muro, colocación del mortero y de las piezas, colocación de las anclas y amarre de las piezas, ejecución de remates, tapas, emboquillados y cortes necesarios (incluyendo los cortes a 45º en aristas).
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará la piedra artificial.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas, andamios, pasarelas, andadores, hamacas y obras de protección necesarios para la correcta ejecución del trabajo encomendado.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, del recubrimiento de piedra artificial que no haya sido correctamente ejecutado, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final de la piedra artificial.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

2.4.1 Bases, Firmes y Pisos
2.4.1 010 Relleno de Entrepisos
Los materiales que se utilicen en rellenos de entrepisos, deben tener el menor peso volumétrico posible, con objeto de no incrementar en exceso las cargas que graviten sobre la estructura.

A) MATERIALES:
Los materiales recomendables, son (a título enunciativo, pero no limitativo) los siguientes: tezontle, tepojal, tepetate ligero, arena y piedra pómez, cal y escorias.
En cualquier caso, la DGO y SG será la que determine el material que deba emplearse en la ejecución del relleno de que se trate.
B) EJECUCIÓN:
Previamente a la ejecución del relleno, la superficie de apoyo deberá limpiarse y quedar desprovista de todo material extraño y perjudicial a las instalaciones que en él se alojan. En cuanto a las instalaciones que vayan a quedar alojadas en los rellenos y antes de la ejecución de éstos, deberán adoptarse las precauciones siguientes:
Comprobar que las tuberías hayan sido probadas satisfactoriamente, de acuerdo con las Especificaciones Generales de Construcción, Libro Tercero.
Verificar la correcta localización de coladeras y desagües, incluyendo sus niveles respectivos.
Verificar que las tuberías están recibidas debidamente en su posición o con sus correspondientes recubrimientos, en los casos que así lo indique el proyecto.
Antes de proceder a ejecutar los rellenos, deberán estar construidas las mojoneras y maestras que definan las pendientes y los espesores fijados.
El relleno se elaborará mezclando una parte de cal por seis partes de material de relleno, agregando la menor cantidad posible de agua, formando una mezcla semiseca.
El mezclado de los materiales debe hacerse previamente a su colocación, de acuerdo con las siguientes indicaciones:
En el caso de revolturas hechas a mano, la mezcla deberá hacerse en artesas de madera, estancas o sobre cualquier superficie construida con previa autorización.
Cuando la revoltura se haga a máquina el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales se encuentren en la revolvedora.
El relleno se compactará con pisón de mano, respetando los niveles y las pendientes fijados.
Los firmes deberán construirse inmediatamente después de concluidos los rellenos, con objeto de protegerlos.
Los rellenos deberán ejecutarse por frentes continuos, con objeto de que las operaciones subsecuentes, en especial la construcción de firmes, se puedan realizar de inmediato.
Con objeto de evitar que los materiales de relleno se humedezcan, deberán colocarse sólo cuando se prevean condiciones climáticas favorables. El contratista deberá adoptar las precauciones necesarias para protegerlos en caso de lluvia.
Cuando por no haber atendido lo indicado en el párrafo anterior, los materiales de relleno se humedezcan en exceso, el contratista deberá efectuar por su cuenta las operaciones necesarias para secarlos y, por ningún motivo, se procederá a la ejecución del firme hasta que se compruebe que el contenido de humedad es aceptable.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Los rellenos se medirán de acuerdo a las dos formas siguientes: en volumen tomando como unidad el metro cúbico, con aproximación a una cifra decimal. Para rellenos de espesor uniforme, en superficie tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación al décimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales de relleno, incluyendo desperdicios, la cal hidratada, agua (cuando no sea suministrada por la UNAM) y demás materiales que intervengan, puestos en el lugar de su uso.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluye la limpieza de la superficie de apoyo, hechura de mojoneras y maestras y, en su caso, verificación de pendientes, hechura de la mezcla, colocación y compactación del relleno.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se ejecutará el relleno.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo, herramientas, malacates, accesorios, pasarelas, andadores y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
La restitución parcial ó total, por cuenta del contratista, del relleno que no haya sido correctamente ejecutado, conforme a proyecto y especificaciones.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

 .1 Bases, Firmes y Pisos

2.4.1. 020 Firmes de Concreto Armado

Los firmes en función del tratamiento superficial que se les proporcione podrán ser: acabado común, acabado pulido, o el que indique el proyecto.

El concreto utilizado podrá ser fabricado en obra a máquina o premezclado.
Para el caso de superficies sujetas a esfuerzos térmicos considerables deberá tomarse en cuenta su dilatación con objeto de prever tanto el armado como el número y tipo de juntas de dilatación que se requieran.

A) MATERIALES:
La cimbra para fronteras, malla electrosoldada 6x6-10/10 o varilla corrugada de 3/8” y los materiales que se empleen para elaborar el concreto deberán cumplir con lo señalado en las especificaciones 1.2.1. y 1.2.3.

B) EJECUCIÓN:
La ejecución de los firmes se realizará de acuerdo al procedimiento siguiente:
Previamente a la iniciación del colado, deberá verificarse que el relleno cumpla con el grado de compactación indicado en el proyecto y/o por la Dirección General de Obras y Conservación.
La resistencia del concreto empleado deberá ser la que indique el proyecto, pero no menor de 150 kg/cm2.
Antes de colocar, el relleno deberá humedecerse para evitar pérdidas de agua en el fraguado del concreto.
Previo al colado se colocarán en dos direcciones perpendiculares entre sí maestras a una separación que no excederá de 2 m, utilizando concreto de la misma resistencia con que se colará el firme, respetando los niveles especificados.
El colado se realizará en forma alternada (“tablero de ajedrez”), en módulos de 2.4 x 2.4 m o de acuerdo a lo indicado en proyecto.
Las juntas se rellenarán con material bituminoso.
El concreto se elaborará en obra con revolvedora; el tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos contados a partir de que todos los materiales se encuentren en la misma, también se podrá utilizar concreto premezclado.
El concreto se extenderá con la ayuda de reglas que se harán pasar sobre las maestras para dar los niveles y/o pendientes especificados.
Conforme el concreto vaya adquiriendo el fraguado inicial, se apisonará con pisón de mano.
Cuando la superficie de los firmes, requiera acabado pulido, éste deberá hacerse integral al colado de acuerdo a lo siguiente:
Sobre la superficie nivelada del concreto colado, sin que éste haya perdido su plasticidad por efecto del fraguado, se espolvorearán 2 kg de cemento por cada m2 de superficie, salvo indicación diferente del proyecto.
El acabado final del firme se realizará con llana metálica.
Cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimiento, tales como loseta, terrazos, mármol o cualquiera otra clase de piedra natural o artificial, su acabado superficial deberá ser rugoso.
Se tomarán muestras por cada día de colado para verificar la resistencia a la compresión del concreto (f’c).
En el caso de tuberías ahogadas en firmes de concreto, deberán adoptarse previamente las precauciones siguientes:
Comprobar que las tuberías hayan sido probadas satisfactoriamente de acuerdo con las especificaciones que se señalan en el capítulo de instalaciones correspondiente.
Verificar la correcta localización y niveles de alimentación hidráulica y del desagüe.
Verificar la correcta ubicación de las canalizaciones eléctricas.
Taponar los extremos de las tuberías que pudieran quedar obturadas por el concreto.
Que los rellenos donde se apoye el firme se encuentren desprovistos de materias orgánicas o cualesquier otro material extraño.
Tolerancias:
En firmes de acabado rugoso:
No se aceptarán irregularidades de la superficie mayores de 1.5 cm con relación al plano de proyecto.
En el espesor no se aceptarán variaciones mayores de 1 cm.
En firmes de acabado pulido:
No se aceptarán diferencias en niveles mayores a 5 mm, ni ondulaciones mayores a 1 mm por metro, teniendo como máximo 1 cm en tramos mayores a 10 metros.
La variación máxima respecto a la pendiente de proyecto será ± 0.2%, y 2 cm como máximo desnivel.
Una vez colado se aplicará curacreto o se mantendrá húmeda la superficie durante 7 días.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Los firmes se medirán tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación al centésimo, incluyendo el armado y acabado especificados.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo del cemento, arena, grava, agua (cuando no la suministre la UNAM); en su caso concreto premezclado, cimbra para fronteras, acero de refuerzo o malla electrosoldada, curacreto y demás materiales que intervengan, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso.
La mano de obra necesaria para trazo y rectificación de niveles, colocación de maestras, humedecido de la superficie del terreno, habilitación y colocación del acero de refuerzo y de la cimbra; la dosificación, elaboración, transporte, colado, maestreado, apisonado y curado del concreto.
Las maniobras, acarreos y elevaciones de materiales hasta el lugar donde se realizará el colado del firme.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo, herramientas, accesorios, pasarelas, andadores y obras de protección necesarios para la correcta ejecución del trabajo encomendado.
Las erogaciones necesarias para llevar a cabo las pruebas de laboratorio del concreto.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los firmes que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.
 2.4.1. Bases, Firmes y Pisos
2.4.1. 030 Pisos de Concreto Simple
2.4.1. 040 Pisos de Concreto Reforzado

A) MATERIALES:
Cemento portland normal, arena, grava y malla electrosoldada 6X6-10/10 o varilla corrugada de 3/8”, que deberán cumplir con lo señalado en las especificaciones 1.2.1. y 1.2.3.

B) EJECUCIÓN:
La construcción de pisos se realizará de acuerdo al procedimiento siguiente:
Invariablemente se respetarán los niveles o pendientes que se indiquen en el proyecto, mediante el empleo de las maestras necesarias. Los ductos o tuberías se colocarán e instalarán previamente a la construcción de los pisos correspondientes, siendo el contratista el responsable en caso de que no se cumpliera esta observación.
El espesor del piso será de 5 cm o de acuerdo a lo indicado en proyecto y/o por la Dirección General de Obras y Conservación.
La resistencia del concreto será la indicada en proyecto pero no menor a 150 kg/cm2, y la fabricación del mismo deberá ser a máquina.
La malla electrosoldada se colocará cuando el espesor sea mayor a 5 cm o cuando lo indique la Dirección General de Obras y Conservación.
La distancia entre maestras para marcar el piso terminado, no excederá de 2 m, en dos direcciones perpendiculares entre sí.
Salvo indicación contraria, para obtener una buena adherencia, se picará la superficie de la losa o superficie de desplante de piso.
La losa o superficie de desplante se saturará con agua antes de extender el concreto, manteniendo la humedad durante un periodo mínimo de 2 horas. El agregado grueso que se utilice para elaborar el concreto no será mayor de 19 mm (3/4”).
El concreto se extenderá con la ayuda de reglas que se harán pasar sobre las maestras para dar los niveles y/o pendientes especificados.
Conforme el concreto vaya adquiriendo el fraguado inicial se compactará con pisón de mano.
El acabado pulido se realizará conforme al procedimiento establecido en la especificación de firmes de concreto, 2.4.1. 020.
Se tomarán muestras por cada día de colado para verificar la resistencia a la compresión del concreto (f’c).
Posterior al fraguado del concreto se harán cortes con máquina de 6 mm. de ancho a una profundidad de ¼ del espesor del piso, en tableros modulados de 2.40 x 2.40 m o de acuerdo a lo indicado en proyecto.
Tolerancias:
Son las indicadas en la especificación de firmes de concreto, 2.4.1. 020.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Por metro cuadrado con aproximación al centésimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso; como son: cemento, arena, grava, agua (cuando no sea suministrada por la UNAM), malla electrosoldada o varilla corrugada de 3/8” y concreto premezclado, en su caso.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluye la limpieza y humedecido de la superficie de desplante, trazo, rectificación de niveles, colocación de maestras, nivelación, apisonado y, en su caso, habilitado y colocación del acero de refuerzo o malla electrosoldada, dosificación, elaboración, transporte, colado, maestreado, apisonado y curado del concreto, tendido y calzado de la malla, en su caso, y cortes con disco.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta, andadores, puentes, pasarelas y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se ejecutará el piso.
Las erogaciones necesarias para llevar a cabo las pruebas de laboratorio del concreto.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los pisos que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

2.4.2. Recubrimientos
2.4.2. 010 Pisos de Loseta de Granito
2.4.2. 020 Pisos de Loseta de Terrazo de Mármol

A) MATERIALES:
Loseta de primera calidad del tipo señalado en el proyecto, según muestra aprobada en obra por la DGOC, mortero cemento-arena en proporción 1:4, cemento adhesivo (pega mármol), cemento gris o blanco y color en polvo.

B) EJECUCIÓN:
El contratista entregará a la DGOC, muestras representativas de la loseta con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán piezas rotas ni despostilladas o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad de la loseta o que no esté dentro de las tolerancias.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
Sobre el firme de concreto se colocarán maestras a nivel, o con la pendiente especificada por el proyecto para el piso terminado.
Se humedece el firme y se aplica una capa de cemento adhesivo, o de mortero cemento-arena 1:4 sobre el que se asienta la loseta, verificando su nivel y alineamiento con la ayuda de reventones, reglas y niveles.
Se evitará que el personal circule sobre el piso de reciente colocación, y en caso necesario, se dispondrá de andadores y puentes.
Los cortes de las piezas se ejecutarán con máquina, deberán ser regulares y no se tolerará una separación mayor del ancho de las mismas juntas. Los cortes se ajustarán al perímetro indicado.
Concluida la colocación, se procede al junteado con lechada de cemento gris o cemento blanco y color.
Una forma de hacerlo es preparando la lechada en un cubo, vertiéndola sobre la superficie y distribuyéndola en las juntas con la ayuda de una escoba. Antes de que el cemento fragüe, se extiende una capa de aserrín de madera, y utilizando un trapo o escobeta se limpia el piso. Se cuidará de no lechadear superficies mayores a 4 ó 5 m2, con el fin de que se pueda remover toda la lechada sobrante oportunamente, y que no se adhiera al piso, dificultando su limpieza.
Posteriormente se limpiará la superficie y se protegerá con papel periódico o una capa de yeso de 2 cm de espesor; tratándose de loseta de terrazo de mármol, hasta que llegue el momento de pulirse y brillarse.
El pulido y el brillado se hará por medio de pulidora con piedra de diamante no más gruesa del Nº 80 y con ácido oxálico.
No se permitirá el uso de ácido muriático.
Tolerancias:
La variación máxima permitida en las dimensiones de la loseta es de 2 mm.
Y no se aceptarán variaciones en el color y el tono especificados.

C) MEDICIÓN CON FINES DE PAGO:
Los pisos de loseta de granito o terrazo se estimarán por metro cuadrado colocado, con aproximación al décimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: la loseta, mortero cemento-arena, cemento adhesivo (pega mármol), cemento gris o blanco, color en polvo, agua (cuando no sea suministrada por la UNAM), ácido oxálico, aserrín, yeso y papel periódico.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación, dicho concepto de trabajo, incluye los humedecidos, colocación de maestras y mortero, colocación de la loseta, lechadeado, cortes con máquina, pulido, brillado, protección y retiro del mismo, así como la limpieza final.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas, tendidos, andadores, puentes, pasarelas y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará la loseta.
En su caso las pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad de la loseta.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los pisos que no hayan sido correctamente ejecutados conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final, pulido y brillado de los pisos.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.  

2.4.2. Recubrimientos

2.4.2. 030 Piso de Granito Colado en Sitio
2.4.2. 040 Piso de Terrazo Colado en Sitio

A) MATERIALES:
Cemento Portland normal, cemento blanco, arena gruesa cernida, granzón o grano de mármol de hasta ½” (13 mm) o el indicado en proyecto, color para el cemento y tiras de latón, aluminio, o las que indique el proyecto.

B) EJECUCIÓN:
El piso de granito o terrazo se colará sobre una superficie limpia.
El procedimiento general es como sigue: limpieza de la base de materias extrañas como polvo, yeso, astillas de madera, etc.
Se aplica una capa de mortero cemento-arena cernida en proporción 1:4, la cual deberá llevarse hasta un nivel de 1.5 a 2.0 cm; deberá cumplir con lo indicado en el capítulo de agregados del concreto de estas especificaciones.
Cuando esta capa esté todavía en estado semiplástico, se colocarán las tiras de metal formando el dibujo indicado en proyecto. Estás serán de 3 cm de profundidad, con orificio para anclarse al material. Para evitar estrellamientos del piso, el tamaño máximo de los cuadros será de 1.20 x 1.20 m.
La pasta para pisos de granito será de cemento blanco-arena-granzón (este último del Nº 1 al 4), en proporción 1:2:2, mezclados en seco, agregando agua suficiente a manera de obtener un producto manejable, plástico pero no fluido.
Se verificará el nivel y el alineamiento con la ayuda de reventones, reglas y niveles.
La pasta para pisos de terrazo se preparará con una proporción de 1 kg de cemento blanco por 2 kg de grano de mármol, mezclados en seco.
A la pasta en ambos casos se le puede agregar pigmento resistente a la cal, del color deseado antes de incluir el agua.
La mezcla se depositará en los cuadros con un espesor mínimo de 1.5 cm y no mayor de 2.0 cm y se pasará un rodillo de acero pesado a fin de compactar el material, y extraer la lechada de cemento sobrante.
Enseguida se alisa la superficie con llana metálica, dejando al descubierto la cara de las tiras metálicas que forman las juntas.
La superficie obtenida debe mostrar un 70% de granzón o de granos de mármol.
Se tendrá cuidado de curar el piso por lo menos durante 6 días consecutivos.
Una vez fraguado el material, se pulirá con máquina y disco de piedra de diamante del Nº 24 para el desgaste inicial; enseguida se vuelve a pulir con piedra de diamante del Nº 80.
El piso se protegerá con tres capas de papel periódico hasta que llegue el momento de pulirse y brillarse.
Llegado éste, se procederá a lechadear con cemento blanco y color, previamente autorizado, a manera de tapar las oquedades que pudieran resultar.
El pulido del piso se hace cuando la lechada haya fraguado (no antes de 72 horas de su aplicación) por medio de pulidora con piedra de diamante, no más gruesa que el Nº 80.
Terminado el pulido, se brillará con ácido oxálico.
No se permite el uso de ácido muriático.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Los pisos de granito o de terrazo colados en el lugar, se estimarán por metro cuadrado con aproximación al décimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: el cemento gris, cemento blanco, arena cernida, granzón, grano de mármol, color para el cemento, las juntas del piso, las protecciones de papel, ácido oxálico y agua (cuando no sea suministrada por la UNAM).
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluyendo la colocación del mortero y de las tiras, su alineación y nivelación, lechadeado, compactación, curado, protección con papel, pulido y brillado.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta, andadores, puentes y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colará el piso.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los pisos que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final, pulido y brillado de los pisos.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.
 2.4.2. Recubrimientos
2.4.2. 050 Piso de Loseta de Mármol
A) MATERIALES:
Pisos de loseta de mármol de 2 cm de espesor de primera calidad, según muestra aprobada en obra por la DGOC, cemento blanco, cemento adhesivo (pega mármol), cemento Portland y arena de mina.
Las dimensiones de la loseta y el tipo de mármol serán las indicadas en los planos.

B) EJECUCIÓN:
El contratista acreditará la calidad de las losetas mediante muestras representativas, las cuales deberá presentar con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán piezas rotas ni despostilladas o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad de la loseta o que no estén dentro de las tolerancias.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
Se colocarán maestras a una distancia máxima de 2 metros y reventones en sentido perpendicular entre sí, en medio de cada hilada, de acuerdo a los niveles y pendientes indicados en proyecto.
Se hará una repartición previa de las piezas para reducir los recortes en los perímetros del área, iniciando la colocación en el centro de ésta, asentándolas con cemento adhesivo (pega mármol) o con mortero cemento-arena en proporción 1:4.
Las piezas se nivelaran en sus cuatro ángulos y en el centro. Los realices estarán perfectamente pegados, pulidos en sus cantos exteriores y sin rellenos de pasta en las despostilladuras.
Las zonas de tránsito se protegerán con 3 capas de papel; al finalizar la obra se lavará el piso con agua y jabón. El pulido se hará a máquina y posteriormente se brillará con ácido oxálico.
No se permite el uso de ácido muriático.
Se evitarán al máximo los cortes y en caso de ser indispensable se deberán ejecutar con máquina.
Tolerancias:
No se admitirán desniveles mayores a 1 mm por metro, la variación máxima permitida en las dimensiones de la loseta es de 1 mm.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Por metro cuadrado colocado, con aproximación a un decimal.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: loseta de mármol, cemento adhesivo (pega mármol), cemento, arena, agua (cuando no sea suministrada por la UNAM)ácido oxálico, y papel periódico.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluye la colocación, alineación y nivelación de las piezas, cortes con disco, protección, el pulido, brillado y limpieza.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta, andadores, puentes y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará el mármol.
En su caso, las pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad de la loseta.
Restitución parcial o total, por parte del contratista, de los pisos que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final, pulido y brillado de los pisos.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.
2.4.2. Recubrimientos
2.4.2. 060 Piso de Loseta de Barro Vidriado
2.4.2. 070 Piso de Loseta de Barro Natural

A) MATERIALES:
Loseta de barro vidriado, de barro natural de primera calidad y para tráfico intenso, según muestra aprobada por la DGOC, mortero cemento-arena 1:4 o cemento adhesivo, cemento blanco o gris y color en polvo.

B) EJECUCIÓN:
El contratista acreditará la calidad de las losetas mediante muestras representativas, las cuales deberá presentar con 15 días de anticipación a su uso.
La DGOC inspeccionará el material suministrado y no se aceptarán piezas rotas ni despostilladas o con cualquier otra clase de irregularidad que pudiera afectar la calidad de la loseta, o que no estén dentro de las tolerancias.
En caso de requerirse comprobar su calidad, el contratista deberá llevar a cabo las pruebas de laboratorio necesarias.
Los pisos de loseta se colocarán sobre un firme de concreto, acabado rugoso, libre de grasa o basura, apegándose a lo indicado en proyecto en lo relativo a despieces, pendientes y niveles.
Las piezas deberán humedecerse previo a su colocación; así como la superficie donde se colocarán.
Las piezas se asentarán con cemento adhesivo con espesor promedio de 4 mm o con mortero de cemento-arena en proporción 1:4, con un espesor promedio de 1.5 cm; las piezas se nivelarán apoyándose sobre las maestras.
Se procederá a juntear la loseta con lechada de cemento blanco y color; de acuerdo a lo que indique el proyecto y/o la DGOC, limpiando el exceso de lechada antes de que fragüe.
Los cortes deberán ejecutarse con máquina.
No se permitirá el paso durante 48 horas, después de colocado el piso.
Se protegerá el piso terminado con tres capas de papel periódico, mismas que se quitarán una vez terminada la obra.
La limpieza final de la loseta se hará con una solución de ácido muriático al 10%.
Tolerancias:
La variación máxima admitida en las dimensiones de las piezas será de 2 mm. En caso de exceder la variación máxima se permitirá clasificar el material por tamaños, siempre que en los diferentes lotes se cumpla con los requisitos para garantizar que la loseta sea de primera calidad; no obstante lo anterior, su utilización quedará sujeta a la aprobación por escrito de la Dirección General de Obras y Conservación.
No se admitirán variaciones en el nivel y alineamiento entre pieza y pieza, mayores a 1 mm.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
Por metro cuadrado colocado, con aproximación al décimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: loseta de barro, mortero cemento-arena, cemento adhesivo para asentarla, cemento blanco o gris, agua (cuando no sea suministrada por la UNAM), ácido muriático y materiales para la protección.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación dicho concepto de trabajo, incluye el humedecido, la colocación de maestras, alineación y nivelación de losetas, cortes con máquina, protección, el junteado y la limpieza.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará la loseta.
En su caso las pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad de la loseta.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los pisos que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
Los cortes con máquina que sean necesarios.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas, andadores, puentes y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
La limpieza final de los pisos.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.
 2.4.3. Zoclos
2.4.3. 010 Zoclo a Base de Tiras de Loseta de Barro Esmaltado
2.4.3. 020 Zoclo a Base de Tiras de Loseta de Barro Natural
A) MATERIALES:
Loseta de barro esmaltado o de barro natural, de primera calidad, según muestra aprobada en obra por la DGOC, cemento adhesivo, cemento blanco y color en polvo, en su caso.

B) EJECUCIÓN:
Con la entrega de muestras por parte del contratista, inspección por parte de la DGOC y, en su caso, las pruebas de laboratorio necesarias, se cumplirá totalmente la especificación 2.4.2. 060.
La loseta se cortará con máquina a la medida indicada en proyecto. Se colocarán las piezas previamente humedecidas.
La capa de cemento adhesivo será de 4 mm; las piezas del zoclo serán uniformes y continuas siguiendo el trazo del muro.
Se juntearán las piezas con cemento blanco y color indicado en proyecto.
En esquinas interiores y exteriores se colocarán piezas con cortes a 45º, a manera de definir la arista correctamente.
Tolerancias:
Se consideran las establecidas en la especificación 2.4.2. 060.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:
La cuantificación del zoclo se hará tomando como unidad el metro lineal colocado, con aproximación al décimo.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: la loseta, cemento adhesivo, cemento blanco, color, ácido muriático y agua (cuando no la suministre la UNAM).
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación, dicho concepto de trabajo, incluye la inmersión en agua de las piezas de zoclo, fabricación del mortero, colocación del zoclo, junteo de las piezas, cortes con máquina, incluyendo cortes a 45º para perfilar, aristas y remates, y la limpieza.
La renta y demás cargos derivados del uso de equipo, herramienta y obras de protección necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones hasta el lugar donde se colocará el zoclo.
Restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los zoclos que no hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones.
La limpieza final de los zoclos.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

 


con estos acabados debes de realizar un analisis e ilustrar los pasos para su realización de los cacabados

2 comentarios:

  1. Secretaria Administrativa. Dirección General de Obras y Conservación. UNAM. (s.f.). Especificaciones Generales de Construcción de la UNAM – Libro II. pp. 37 – 40. Recuperado de http://abogadogeneral.unam.mx/pdf/2020/01_EGC_Libro_II.pdf

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